自动化方案设计
自动化方案设计是指针对特定的生产过程,通过引入自动化设备和系统,实现生产流程的无人操作或半自动化操作,提高生产效率,并优化资源利用的一-种方法。它是企业提升竞争力的重要手段,也是实现企业可持续发展的关键因素之一。
非标自动化
协助客户实现自动化的主题
自动贴标机打印方案
自动化流水线方案
智能货架方案设计
智能移载方案(AGV)
自动上/下板机接驳台方案
机械手码垛机
自动化包装机
智能在线点料机
全自动实时打印贴标机;
适用于各种物品的侧平面贴标;
可量身定做上平面等贴标;
条码码制:通用一维码、二维码,按照客户要求选定打印机。
整个方案由多个设备及线体组成;
设备之间进行通讯联动;
根据设备故障级别,总控制器控制其他设备的运行或停止。
防呆防错品控保障,物资物流实现大数据管理;
物料存取环节极高精度定位和数据采集,进一步在设备之间进行物料的自动交互,实现无人化。
电子标签:通过电子标签亮灯和数字显示来指示拣货作业;
接口装置:扫描枪和标签打印机等各种设备连接至L-PICK;
信息显示屏:显示作业进度、订单号、批号等作业信息;
信号灯:指示作业位置,用颜色表示作业状况、警告等。
AGV智能搬运机器人自动化程度高;
高安全性、低成本控制、提高企业形象;
采用RFID引导精度高,可复杂站点布局,高安全性及稳定性。
自动上板工位,自动下料;
提高工作效率,节省人工,降低生产成本;
整体设备安全、灵活、可靠、适用范围广。
为包装生产线和自动化物流搬运提供完美的码垛方案;
节约人力成本,增加工作效率。
方便灵敏、可靠性高,智能控制包装速度;
系统极大提高生产效率和产品质量;
智能编号,大大提高生产力。
设备采用业界最大尺寸平板X射线成像器,一次成像范围大、精度高、速度快;
一体化高频X射线发生器,全封闭式设计,智能管理,安全、耐用,降低设备损耗和故障;
人工上下料;
条码枪读取条码;
本地数据库存储,可将实时数据上传工厂ERP软件;
自动透视成像,自动分析自动点数;
双重安全保险,封闭式防护柜体,柜外X射线辐射趋近自然本底辐射;
无操作台,设备上装有触摸工业显示器,节省空间;
省人工5~6人。